Монтаж системы центрального пылеудаления

Монтаж силового блока.

Перед тем как монтировать силовой блок встроенного пылесоса, необходимо выяснить, из какого материала сделана стена, на которую он будет устанавливаться. Силовой блок подвешивается на кронштейн, который закрепляется на капитальной стене или колонне по уровню. Высота подвеса силового блока определяется прежде всего удобством очистки пылесборника, а также удобством проведения технического обслуживания и очистки самого пылесоса. Высота свободного пространства над силовым блоком должна составлять не менее 200 мм (для Ecohouse 5-й серии - 100 мм), для удобства технического обслуживания блока. Минимальные размеры пространства для размещения силового блока S-klasse – 1580х700х500 мм (без глушителя).

Соединить воздуховод ПВХ с силовым блоком можно при помощи резиновой муфты, закрепив ее стальными хомутами. Подключение провода управления к блоку осуществляется через штекер, находящийся на задней поверхности блока управления пылесосом.

Монтаж пневморозеток системы пылеудаления.

Черновой этап. Установка пластиковых подрозетных пластин в стене производится по строительному уровню (6) вертикально. Зачем нужна пластиковая подрозетная пластина? Она выполняет несущую функцию и необходима для того, чтобы розетка плотно крепилась к стене. Важно запомнить, что за каждой пневморозеткой в обязательном порядке должен быть установлен короткий предохранительный отвод 90° (7).

Предохранительные отводы – это препятствие для ручек, карандашей и прочих длинных предметов: они помогают избежать засорения и забивания трубопровода. Длинный предмет, который случайно засосало пылесосом, остается в розетке и не проваливается, его можно без труда достать. Кроме того, отверстие для розетки в стене лучше вырезать в виде ромба (8).

В этом случае можно с помощью четырех саморезов прикрепить подрозетную пластину к гипсокартону, а лицевую панель пневморозетки – к подрозетной пластине.

Существует два варианта отверстий в предохранительных отводах: с фаской (10) и без (11). К подрозетной пластине устанавливается сторона без фаски, иначе при окончательном монтаже основная розетка будет упираться в выступ. Также этот выступ будет препятствием для мелкого сора и станет мусоронакопителем. Труба может подходить к розетке со всех сторон: снизу, сверху, слева и справа, но только с применением предохранительного отвода!

После того как подрозетная пластина смонтирована, на ней нужно закрепить защитную крышку (9). Она предохраняет подрозетную пластину и отверстие пневморозетки от попадания мусора и штукатурки. Иногда строители, не понимая назначения розеток и трубопровода, заливают в них воду, полагая, что это канализация или водопровод. Поэтому если оставить подрозетную пластину без защитной крышки, впоследствии ее полости могут быть забиты отделочными стройматериалами, что создаст массу проблем на чистовом этапе монтажа пневморозетки. Рекомендуется предварительно забить полости подрозетной пластины мягким материалом, например, стекловатой.

Защитная крышка заштукатуривается заподлицо или до боковых поверхностей. Производится заделка штраб. Подрозетные пластины обмазываются строительными смесями до боковых поверхностей защитной крышки. Когда дом или квартира полностью отделаны, наступает время чистового этапа монтажа розеток. Сняв защитную крышку и отделив от пневморозетки наружную рамку, необходимо зачистить провод управления
на 4 мм, вставить его в клеммник (12) розетки и зажать.

Надо намазать шейку розетки силиконовой смазкой и равномерным вращательным движением (13) вставить в подрозетную пластину, следя за тем, чтобы не вытолкнуть резиновое уплотнительное кольцо. Силиконовая смазка тоже является уплотнителем. При ее отсутствии резинка может вывернуться – произойдет утечка воздуха, создастся очень сильный шум. Все это может привести к разгерметизации, потере мощности всей системы и неизбежному засору. А смазка предохраняет резинку от пересыхания и долго сохраняет ее эластичность. При помощи уровня надо откорректировать положение пневморозетки и закрепить ее с помощью саморезов (15).

Особое внимание надо обратить на длину самореза со стороны трубопровода, ведущего к пневморозетке, так как возможно повреждение трубопровода саморезом. Нельзя наружную рамку пневморозетки устанавливать вверх ногами – на внутренней стороне (14) есть стрела Up.

Необходимо правильно осуществить установку лицевых рамок пневморозеток и следовать рекомендательным маркировкам Up, нанесенным на пневморозетках и пневмосовках, в противном случае неправильная установка приведет к поломке крепежных элементов. Иногда при монтаже невозможно правильно инсталлировать розетку, так как расстояние между подрозетной пластиной и поверхностью, к которой прилегает пневморозетка, слишком большое. Эту проблему решают (17) переходные муфты.

Если нужно произвести чистовой этап монтажа розетки, а строители заштукатурили розетку полностью, надо сделать следующее: закрыть все остальные розетки заглушками для пневморозеток, включить пылесос в обратную сторону (так тоже можно) и на слух искать шум в розетке, из которой выходит воздух.

Монтаж пневмосовков.

Пневмосовок – это пластиковое устройство, которое монтируется в цоколь мебели (19) или в низ стены в самых загрязняемых зонах.

Если монтаж пневмосовка осуществляется на кухне, то желательно делать это как можно дальше от мойки, так как влага вредна для него. На черновом этапе определяется местонахождение пневмосовка, выводится трубопровод, на него приклеивается специальный гофрошланг (20) длиной не более 1 метра. Если совок вмонтирован в стену, то его нижнее основание должно лежать на уровне «чистого пола». Но высота пола неизвестна, и жесткое соединение, как в случае с розетками, не подходит. Поэтому между трубой и совком и вставляется (21) гофрошланг.

Совок становится подвижным и его можно подогнать вверх или вниз. Но важно запомнить одно: совок обязательно должен лежать на ровном полу! Высота рамки пневмосовка – 100 мм. Ниша для монтажа пневмосовка – не более 95 мм в высоту и 165 мм по бокам от поверхности «чистого пола». Глубина ниши – не менее 120 мм (22). Подключать совок можно и сверху, непосредственно к самому гофрошлангу. Установку пневмосовка на чистовом этапе надо осуществлять, не склеивая точку «трубопровод – совок». И еще один важный момент: пневмосовок обязательно должен быть съемным. Часто случается, что его просто замуровывают в стену – этого делать нельзя!

Монтаж воздуховодов системы центрального пылеудаления.

Рекомендуется прокладывать трубы одновременно или после прокладки трубопроводов вентиляции, канализации, водоснабжения. Прокладку трубопровода в полу рекомендуется осуществлять до момента устройства стяжки. Крепление трубопроводов к строительным конструкциям выполняется пластмассовыми хомутами (24) или металлической монтажной лентой таким образом, чтобы исключить возможность их перемещения. Пластмассовые хомуты применяются на участках с ровной поверхностью, в остальных случаях применяется монтажная лента. При прокладке по поверхности пола трубопровод должен быть прикреплен хомутами или монтажной лентой к полу через 1 метр. На потолке - через каждые 1,5 метра.

Затем производится укладка провода управления в гофрошланг для электротехнической проводки: в нем проводу будет очень комфортно и уютно. Крепить провода кабеля к трубопроводу ПВХ нужно специальными эластичными стяжками (25). Они держат провод прочнее и устраняют пережатие провода.

Выход провода управления на пневморозетках должесоставлять не менее 10 см в верхней части подрозетной пластины, на пневмосовках по длине соединительной магистрали + 20 см. На всех участках системы трубопроводов необходимо использовать длинные наружные и односторонние отводы 90° (23), при необходимости можно использовать наружные и односторонние отводы 45° (28), 30° (27).

Такая укладка трубопроводов является наиболее рациональной и целесообразной, а система работает с оптимальной мощностью. Трубопровод не должен вплотную прилегать к стене, так как основа пола обязательно должна быть закреплена у основной стены, что, в свою очередь, приведет к порче трубопровода. Поэтому очень важно узнать, из какого материала будет сделан пол, чтобы получить возможность для маневра.

Ставить трубу в угол – самый нежелательный вариант. Если трубу повредили, например, пробили при укладке ламината, необходимо вырезать поврежденный кусок трубы и взять две муфты (40 мм) без фиксатора, кото- рые надеваются на окончания двух труб. Отрезается новый кусок трубы и вставляется между двумя муфтами. Стык смазывается клеем, и с проворотом (26) муфты надвигаются на стыки.

Подготовительные работы и защита воздуховодов системы пылеудаления.

Штрабы для укладки трубопровода и гофротрубы должны быть прямолинейными и иметь следующие размеры (30): ширина – 80 мм и глубина – 80 мм. В местах прохода трубопроводы, расположенные на поверхности пола, должны быть укрыты защитным коробом из фанеры шириной 80 мм и высотой 70 мм. Короб крепится к поверхности пола с помощью монтажной ленты. При укладке стяжки короб может сниматься или оставаться внутри стяжки.

Подготовка и склейка соединений.

В начале трубопровод собирается «всухую» и помечаются места стыков. Затем можно приступить к склейке. Лучше, если этим занимаются два человека. Склейка труб с фитингами должна осуществляться в следующей последовательности: сначала очищаются края фитингов и труб от грязи и пыли при помощи ветоши. Если необходима труба длиной меньше 2 метров, то с помощью трубореза (31) нужно отрезать трубу нужного размера.

Зачищается внутренняя кромка трубы с помощью инструмента (32) для снятия фаски или ножом. Клей (33) намазывается кисточкой (кисточка вложена в банку с клеем) на наружную поверхность трубы. Именно на наружную поверхность трубы, не на внутреннюю, иначе клей выталкивается, засыхает в трубеи служит препятствием для мусора. Убедившись в правильности подгонки всех элементов системы, можно приступать к их склейке. Итак, трубы склеиваются по нанесенным меткам. Склеивать метка к метке нежелательно: необходимо сделать прокрутку на одну четверть (34) и с прокруткой совместить метки. При необходимости вытрите остатки клея с поверхности чистой ветошью. И важно еще раз отметить, что сборка системы сначала производится «всухую» – без клея.

Пересечение воздуховодов встроенного пылесоса с прочими инженерами коммуникациями.

При пересечении нашей трассы с трубами отопления, водопровода и другими инженерными системами не разрешается переносить или менять положение труб других систем. Для того чтобы обойти линии коммуникаций, нужно использовать отводы 45° (28) и 30° (27), при этом труба центральной пылеуборки не должна провисать на расстоянии больше 300 мм. При пересечении с трубами отопления и горячего водоснабжения необходимо предусмотреть теплоизоляцию трубы центральной пылеуборки.

Соединение воздуховодов системы пылеудаления между домами.

При прокладке трубопровода в грунте из одного дома в другой или в других случаях трубу необходимо прокладывать внутри 100-милиметровой трубы, чтобы защитить трубопровод от воздействия нагрузок, деформаций и напряжений. Трубу пылеудаления необходимо теплоизолировать, чтобы избежать образования конденсата и последующего засора.

Монтаж воздуховода пневмовыхлопа.

Место для выхлопа надо тоже согласовывать, так как иногда просто невозможно установить решетку (35). В качестве выхлопного трубопровода, который устанавливается после глушителя, рекомендуется использовать термоустойчивую трубу DN 100. Горизонтальный участок выхлопного трубопровода должен быть расположен (36) под углом 5–10° к горизонтальной плоскости, чтобы гарантировать обратный сток жидкости, которая может попасть в выхлопной трубопровод и далее в силовой блок через выхлопную решетку или в результате конденсации.

При отсутствии горизонтального участка необходимо принять все меры, чтобы предотвратить попадание влаги в силовой блок из выхлопного трубопровода. Попадание влаги в силовой блок может привести к короткому замыканию и выходу двигателя из строя. Монтаж пневмовыхлопа необходимо начать с разметки места установки силового блока.

Отверстие под пневмовыхлоп (D=125 мм) сверлят на расстоянии длины глушителя и фитингов трассы выхлопа. Закрепив силовой блок, необходимо учесть момент, что данное устройство должно легко демонтироваться.

Для соблюдения этого условия магистраль выхлопа не должна входить в приемное отверстие пылесоса более чем на 20 мм. Выхлоп лучше делать с небольшим наклоном в сторону улицы, чтобы (36) дождь не попадал в сам выхлоп. Влага вредна для системы.

Монтаж управляющего кабеля и электропитания.

Для автоматического включения силового блока при включении шланга в пневморозетку все пневморозетки и пневмосовки должны быть объединены в электрическую сеть напряжением 24 вольта. Схема соединения пневморозеток (37) – параллельная.

Кабель необходимо укладывать в пустой гладкостенной или гофротрубе. Рекомендуется пневмоточки соединять петлевым методом, то есть две пневмоточки соединяются между собой цельным куском провода.

Отсутствие мест спайки или скрутки проводов при соединении пневмоточек позволит избежать коротких замыканий и обрыва провода в процессе эксплуатации. Крайне нежелательно делать скрутки проводов гденибудь помимо пневморозеток. Если пневморозетка сильно удалена от основной магистрали, то соединение провода, ведущего к розетке, и провода вдоль магистрали осуществляется внутри диэлектрической коробки, к которой обязательно должен быть обеспечен доступ.

Цепь соединяется методом спайки или сварки и тщательно изолируется с помощью изоляционной ленты. Кабель должен быть прикреплен к трубопроводу стяжкой на расстоянии 0,5 м. Концы стяжки должны быть отрезаны по диаметру трубы после закрепления. Естественно, электрическая розетка, в которую вставляется силовой кабель пылесоса, должна быть заземлена.

В комплект поставки входит кабель, имеющий заземляющую жилу, и, соответственно, штекер для подключения к заземляющему проводнику. Штекер необходимо вставить в розетку, инсталлированную в соответствии с действующими предписаниями и другими нормативными документами. Если заземляющий проводник будет подключен к установке ненадлежащим образом, то это может привести к поражению людей электрическим током.

Для автоматического включения силового блока при включении шланга в пневморозетку все пневморозетки и пневмосовки должны быть объединены в электрическую сеть напряжением 24 вольта. Схема соединения пневморозеток (37) – параллельная. Кабель необходимо укладывать в пустой гладкостенной или гофротрубе. Рекомендуется пневмоточки соединять петлевым методом, то есть две пневмоточки соединяются между собой цельным куском провода. Отсутствие мест спайки или скрутки проводов при соединении пневмоточек позволит избежать коротких замыканий и обрыва провода в процессе эксплуатации. Крайне нежелательно делать скрутки проводов где-нибудь помимо пневморозеток. Если пневморозетка сильно удалена от основной магистрали, то соединение провода, ведущего к розетке,
и провода вдоль магистрали осуществляется внутри диэлектрической коробки, к которой обязательно должен быть обеспечен доступ. Цепь соединяется методом спайки или сварки и тщательно изолируется с помощью изоляционной ленты. Кабель должен быть прикреплен к трубопроводу стяжкой на расстоянии 0,5 м. Концы стяжки должны быть отрезаны по диаметру трубы после закрепления. Естественно, электрическая розетка, в которую вставляется силовой кабель пылесоса, должна быть заземлена.

В комплект поставки входит кабель, имеющий заземляющую жилу, и, соответственно, штекер для подключения к заземляющему проводнику. Штекер необходимо вставить в розетку, инсталлированную в соответствии с действующими предписаниями и другими нормативными документами. Если заземляющий проводник будет подключен к установке ненадлежащим образом, то это может привести к поражению людей электрическим током.

Испытания системы центрального пылеудаления.

Для проведения испытания со всех подрозетных пластин пневморозеток снимаются защитные крышки и устанавливаются специальные заглушки для пневморозеток. Вывод гофрошланга для пневмосовка должен быть заглушен заглушкой для трубы. Испытание работы осуществляется на полностью смонтированной, но еще не заделанной в пол и стены системе. Для чего нужно испытание? Оно необходимо для обнаружения и устранения утечек воздуха в трубопроводе и проверки работоспособности управляющего кабеля.

Рекомендуется осуществлять испытание в следующей последовательности: силовой блок отсоединяется от входной магистрали. С помощью вакуумметра замеряется давление на входе силового блока и записывается в протокол испытания. Силовой блок присоединяется к входной магистрали. На самой дальней точке (пневморозетке или пневмосовке) снимается заглушка (38), замыкается управляющий кабель и замеряется давление (39) также с помощью вакуумметра.

Все показания записываются, и заглушка ставится на место. Точно так же необходимо поступить со всеми остальными точками. Допустимое отклонение должно составлять не более 3% от показаний на силовом блоке.

Нельзя долго держать включенный пылесос с вакуумметром, чтобы не перегревать двигатель пылесоса! Перед тестированием надо дать пылесосу минут пять поработать, чтобы пылесос нагрелся и показатели были вернее. При качественно собранной и склеенной системе отклонений быть не должно. После того как трубопровод проложен, нужно сделать его фотосъемку. Трассу можно нарисовать в виде чертежа либо сфотографировать. С помощью этого после всех ремонтно-отделочных работ трубопровод можно будет легко обнаружить в доме. Надо сделать две копии: для монтажника и для хозяина. Это поможет строителям быть более ответственными при исполнении работ и, руководствуясь исполнительной съемкой, не повредить трубопровод и провод управления.

При подготовке настоящего раздела использованы рекламно-информационные материалы производителя систем центрального пылеудаления - компании Blizzard Lufttechik. Сайт правообладателя: www.blizzard-lt.ru

 

Проектирование

Инструменты и оборудование для производства монтажных работ.

Монтаж

Устранение неисправностей

Документы

Шеф-монтаж

Фотогалерея

 

Наименование, ед. измерения

Показатели

Воздушный поток, м3/час

277

Отрицательное давление, кПа

31

Мощность всасывания, Аэроватт

820

Потребляемая мощность, кВт

2,2

Уровень шума, дБ (с глушителем) [1]

63 (56)

Рекомендуемая длина шланга, м

6-12 м

Напряжение в линии управления, В

24

Рабочее напряжение, В

230/50 Гц

Пневморозетка на корпусе

да

Количество одновременных операторов

1

Цвет

Серый, лак.

Мотор BOSCH-SIEMENS (B/S/H)

да

Регулирование мощности TRIAG

да

Емкость пылесборника, л

30

Счетчик часов на корпусе

да

Плавный пуск ("Soft Start")

да

Защита от перегрузок

да

LCD-дисплей, ассистент RUS

да

Кол-во отводов в трассе (экв. 90 град.)*

до 40

Вес, кг

20,5

Гарантия, часов

500

Фильтр

Самоочищающийся фильтр Freudenberg.



[1] Согласно стандартам измерения шума электрооборудования института HEUFD (г. Брюссель, Бельгия). БЛИЦЦАРД ЛЮФТТЕХНИК – «По действующим Европейским нормам, шум стационарного электрооборудования измеряется в 1 м (+/- 5%) от источника. За пределами Евросоюза, шум электрооборудования измеряют в 3-х метрах от источника (стандарт США, Канада, Китай и пр.), что, приблизительно, составляет разницу в показателях равную 25%»

Поделиться статьей с друзьями